粉末冶金壓坯時的幾個缺陷

點擊次數:   更新时间:19/01/22 10:44:01     来源:www.hwfmyj.com關閉分    享:

      粉末冶金在压制过程中会因为各种原因产生压坯缺陷,导致粉末冶金零件报废掉。那么,粉末冶金压坯过程中常会出现哪些缺陷呢?
      1、压坯密度不符合设计要求
  在粉末冶金零件生産中,材料的密度愈高,其物理、力學性能愈高。也就是說,粉末冶金零件壓坯密度的高低和分布情況將決定制品的性能。因而在粉末冶金模具調試和壓制過程中,壓坯的密度是一定要檢測的項目。在密度檢測時,應注意不同結構和要求的壓坯要區別對待。
  2、壓坯尺寸不符合要求
  2.1 径向尺寸不合格或孔距不合格
  可能是模具設計或制造有問題。如果誤差可以通過調整工藝(即通過調整粉料成分、壓坯密度、燒結工藝等)消除。還可補救,否則只有報廢模具。
  2.2 轴向尺寸不合格
  对于无台阶柱面压坯,调整装粉、改变压制压力或延长保压时间等,便可调整和稳定轴向尺寸。对于台阶压 坯,调整组合模冲的成形位置、各台的装粉比、浮动模冲的运行速度等都可改变台阶高度尺寸。
      3、形位公差超差
  3.1 直线度
  産生直線度超差的原因有:模具的直線度超差、壓坯密度分布不均勻、壓坯的壁厚不均勻等。
  3.2 平行度
  産生平行度超差的原因有:模具的平行度超差、裝粉不均勻等。
  3.3 同轴度
  产生同轴度超差的原因有:模具的精度超差、压制工装及设备精度低、模具安装不符合要求、装扮不均匀等 。
  在粉末流速適當、模具精度符合設計要求、壓制工裝及設備精度滿足安裝要求的情況下,形位公差主要與壓坯的密度分布有關,在壓制方式確定的情況下,壓坯密度的分布直接與充粉效果有關。
  4、外觀不合格
  粗糙度高、毛刺過大、掉邊掉角、拉毛和裂紋等都是常見的壓坯外觀缺陷。
  以上就是關于粉末冶金壓坯過程中産生的缺陷的介紹,粉末冶金壓坯缺陷有很多,但能使人人视频報廢的、不易發現的缺陷是:密度的不均勻和壓坯裂紋,所以大家要特別注意。


      小编:nana